管式離心機的特點及實際操作注意事項!

　　高速管式離心機主要適用于被分離物料的固相含量小于5%，顆粒直徑大于1-2微米的物料固液分離。

　　也適用固液相密度相差較小的懸浮液澄清、輕重液相密度相差較小和分散性很高的乳濁液分離。

　　高速管式離心機自重大、轉速高，設備轉鼓、吊軸、軸承、保護套、傳動底座等部件微小磨損和偏離就可能導致系統動平衡偏移進而使得設備整體產生巨大振動，威脅設備運行安全和操作人員安全。

　　高速管式離心機是整個后處理車間運行風險最高的設備，原有設計是采用工業電源直接連接的電源啟動方式，這使得設備運轉加速沒有任何緩沖極短時間就達到最高速(19000rpm)，設備轉鼓、吊承、保護套、傳動底座稍有偏差就有可能造成整個設備劇烈震動以至部件碎裂飛出而造成人員安全風險。

　　管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。

　　如需在低溫下分離的物料，用戶要可選配冷卻盤管，冷源需方自配。

　　離心機可選配調速控制系統，(離心機轉速可調節)。

　　如有物料不能與油脂接觸，可選下阻尼無需油脂潤滑系統。

　　離心機被大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等。

　　當設備在預冷狀態的時候，一定要將離心機蓋關閉，離心結束以后，要將轉頭倒置在實驗臺上，將其腔內剩余的水都擦干，這個時候應當使其處于打開的狀態。而在轉頭預冷的時候，應當將轉頭蓋擺放在離心機的平臺上，或者可以擺放在實驗臺上，其一定不得不擰緊處于浮放在轉頭上，因為如果不知情的情況下啟動了，就會導致轉頭蓋飛出，進而引發事故。在轉頭蓋擰緊以后要用手指對轉頭與轉蓋之間是否存在縫隙進行判斷，若是有縫隙的話，就要使其重新擰緊，當完全沒有縫隙的時候，才可以將設備啟動。